对橡胶模具有哪些品质要求

　　橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境。在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，橡胶模具就非常有用。例如，在加筋板上的垂直零件成型时，橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力。橡胶模具的应用有两种基本形式，即固定体积和可变体积。橡胶模具厂家把模具的结构、形状和尺寸设计计算完毕之后，还要对模具的加工品质、使用条件提出基本要求。这些要求主要是有哪一些呢？

　　(1)工作带变化处及模腔分流孔过渡区、焊合腔户的拐接处血圆滑均匀过渡，不得出现棱角。

　　(2)有足够高的制造精度，模具的形伉公差和尺寸公差符合图纸的要求(一般按负公差制造)，配合尺寸具有良好的互换性。

　　(3)有足够低的表面粗糙度，配合表而粗糙度只d值应达到3．2-1．6Mm．工作带表面粗糙度久值达到1．6-o．4Py“，表面应进行氮化处理、磷化处理虫其他表面热处理，如多元素共渗处理及化学热处理；

　　(4)有良好的对中性、触率应大于80％。

　　(5)模具无内部缺陷，后才能使用。“般应经过超声波探伤和表面品质检杏。

　　(6)打适中W均匀的硬度，模具经淬火、凹火处理后，其硬度值HRc为45-51(根据模具的尺寸而定，尺寸越大，要求的硬度越低)。