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怎么选择橡胶模具放电加工的材料呢

发布日期:2021-10-13 作者:灼灼其华 点击:

  1、耐腐蚀。


  会有一些模具,如塑料模具,在工作时,主要是因为塑料中含有氯、氟等元素,加热分析HCI、HF等强腐蚀性气体,会腐蚀型腔表面上,增加表面粗糙度,加剧磨损失效。


  2.韧性。


  大多数橡胶模具的工作环境非常恶劣,会有一些模具经常承受很大的冲击载荷,导致脆性断裂。为防止模具零件在工作过程中突然断裂,要求模具有着高强度、高韧性。


  铸造韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒度和组织状态。


  3.疲劳断裂的特点。


  主要是因为循环应力的长期作用,模具在模具过程中经常出现疲劳断裂。该材料能量小,冲击疲劳强度小,拉伸断裂接触疲劳和弯曲疲劳断裂。


怎么选择橡胶模具放电加工的材料呢


  模具的强度、韧性、硬度和夹杂性是直接影响其疲劳断裂性能的主要因素。


  4.高温性能。


  在高温下,橡胶模具的硬度和强度会降低,导致模具的早期磨损或塑性变形。模具应有着较高的抗回火稳定性,以保证模具在使用温度下有着较高的硬度和强度。


  5.抗冷热疲劳。


  一些橡胶模具在工作过程中反复加热和冷却,使型腔表面上受到拉力和压力变应力的直接影响,导致表面上开裂和剥落,摩擦较大,直接影响塑性变形,降低尺寸精度,导致模具故障。冷热疲劳是热作模的主要失效形式之一,有着比较好的抗冷热疲劳性能。


  毛坯在型腔变性时,沿型腔表面动滑动,造成型腔表面上与毛坯之间剧烈摩擦,造成模具磨损失效。从而,耐磨性是模具基本、较重要的性能之一。对耐磨性有重要直接影响。一般而言,铸件硬度越高,磨损越少,耐磨性越好。材料中碳化物的种类、数量、形状、大小和分布也有一定的关系。


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