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注塑模具会出现哪些故障呢?

发布日期:2022-07-21 作者: 点击:

  注塑模具是生产塑胶制品的工具,利用它可以制造出结构完整,准确尺寸的注塑件。在使用时会遇到哪些故障呢?橡胶模具厂家总结了以下几点。


  一、浇口脱料困难


  在注塑过程中,容易出现浇口粘在浇口套内,不易脱出的情况,这种情况会导致注塑件出现裂纹和损伤,严重影响生产效率。


  解决方法如下:


  1、操作人员可以用铜棒敲击注塑模具的喷嘴处,使之松动后方可脱模;


  2、由于浇口套的锥孔较难加工,所以应尽量采用标准件进行生产,或者自行加工,将锥孔研磨至Ra0.4以上;


  3、设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。


  二、模具导柱损伤


  在模具中起导向作用的结构就是导柱了,该结构可以保证模具型芯和型腔的成型面互不相碰。需要注意的是,在加工过程中导柱很容易出现损坏和偏移情况。


注塑模具会出现哪些故障呢?


  解决方法如下:


  1、导柱不能当做受力件或定位件来使用;


  2、规范模具的制造流程,设计均匀且合理的壁厚参数。


  三、定、动模偏移


  注塑模具在工作时可能会出现定、动模偏移的情况,导致导柱表面拉毛、损伤,严重时导柱还会出现弯曲或切断的情况,甚至无法开模。


  解决方法如下:


  1、在模具分型面上增设高强度的定位键,比如圆柱键;


  2、注意导柱孔与分模面的垂直度,在加工时要保证动、定模的同心度,减小垂直度误差;


  3、保证导柱及导套的热处理硬度达到应有的设计要求。


  河南建辉机械设备有限公司是一家专业橡胶模具制造企业,专业定制生产各种高效率、高难度、高精密的橡胶模具企业。若有需要,随时与我们联系~


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