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橡胶模具的具体结构构成

发布日期:2022-07-12 作者: 点击:

  橡胶模具越来越多,模具的制造水平与模具复杂程度也越来越高越精致。具体是由哪些结构构成的呢?郑州橡胶模具小编总结如下。


  1、余料槽(或称流胶槽)


  为保证填入型腔的胶料充满压实,胶料须稍微过量,因此须在型腔周围开置沟槽储存余胶,这种用来排除余料的沟槽称为余料槽,又称流胶槽。


  2、排气孔


  气体封在型腔内就会产生气泡、明疤、缺胶等缺陷,因此一定要使型腔排气流畅。一般情况下,气体可以从分型面的空隙中排出,但在某些情况下,往往有些部位不易排气,这就须开置小孔以利排气。

橡胶模具的具体结构构成

  3、启模口(又称撬口)


  启模口不要太深、不要大倒角,若是成对的启模口,则每对启模口应与模板中心对称,并且应尽量靠近定位销。通常不用斜口,但对薄制品模具因其型腔较浅,启模不用很大力,多用斜口,用扁形撬凿插入斜撬口,模板即分开,如热水袋模、拖鞋带模的启模口都可用斜口。


  4、手柄


  橡胶压模,有固定式和移动式两种,固定式操作时不必将模具移出平板硫化机,一般采用机械操作。移动式普通压模多采用手工操作,硫化完毕后将模具搬出平板硫化机,因此当模具较大时,劳动强度很大,为了搬动方便,较重的模具(一般在6公斤以上)需要安装手柄,这样既方便又安全,但占用平板面积增加,所以较小模具不装手柄。


  河南建辉机械设备有限公司是一家专业橡胶模具制造企业,专业定制生产各种高效率、高难度、高精密的橡胶模具企业。若有需要,随时与我们联系~


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